GJ系列密封式化验制样粉碎机/鹤壁制样粉碎机厂家

密封式化验制样粉碎机用途和使用范围：

     密封式化验制样粉碎机主要用于对矿物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、多种坚硬的非金属矿石。在2-6分钟内迅速将物料制成80-200目微粉状的试样，使用好材质的料钵，细度可达300目，直接用于化验。产品适用地质、冶金、煤炭、建材、矿山、化工及科研等行业化验室破碎制样。

密封式化验制样机功能特点：

1.制样粒度均匀，速度快，工作可靠。

2.制样可直接用于化验， 工序少，生产效率高。

3.粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。

4.设备运转平稳，噪音低，符合生产要求。

密封式化验制样粉碎机机型介绍：

    该设备分A型机和B型机Y型。

    A型机不带定时器，用户可根据物料硬度和经验，人工启动和停止机器运转时间。但用户需要可另选我公司生产的悬挂式配电子定时器或台式定时器。料钵与机器压紧方式有螺旋压紧和快速压紧，用户可以选择。

化验制样粉碎机A型

    B型机设计有内置电子定时器，用户可根据物料硬度和需要粉状粒度，预置粉碎时间，机器运转到时后自动停止。B型机是A型机的升级产品，箱体材料加厚，材料性质优化，外形尺寸加大，结构形式合理，使用寿命延长。箱体内部粘衬有布料，美观大方，噪音明显减少，密封环保。料钵与机器压紧方式有螺旋压紧和快速压紧，用户可以选择。

    制样粉碎机B型机

    Y型机为液压自动压紧型机器，使用方便，操作容易，综合性能更优良，压紧环节较便捷，是B型机的升级产品。

化验制样粉碎机Y型机

密封式化验制样粉碎机设备结构概述：

     密封式化验制样粉碎机的工作方式为振动研磨式。机器由电动机驱动，在电动机高速旋转时，安装在轴上的偏心锤产生的强烈的离心力和振动力，使振动钢体产生激振力，压在振动钢体上的研磨料钵形成振动和研磨功能。物料装在密封的料钵，料钵内有破碎环和破碎锤，物料被破碎环和破碎锤击碎研磨，达到制粉效果。

    本机主要由机体、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分、电器控制部分（A型机无）等组成。

    机体由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。底座的机架由型钢焊接而成，底部装有良好的吸震橡胶材料，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。

    减震部分由优质的弹簧和橡胶组成，弹簧能有效地把震动减至最低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运转，减少震动和噪音。

    动力部分由电机、偏心锤、支撑钢体等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢体起着上下联结作用，由于支撑钢体是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。              研磨部分主要由钵座、钵体、粉碎环、粉碎锤等组成。研磨部分接受了动力部分动力后，在高速周体运转带动下，粉碎环和粉碎锤在钵体内高频率撞击并研磨物料，物料间相互撞击，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的微粉状。

密封式化验制样粉碎机技术参数：

密封式化验制样粉碎机安装与试车：

    机器应安装在避雨的地方。将机器放在平整的地面上，四个地脚胶墩都要平稳着地，以免引起震动和位移。本机由安装在电机轴上的偏重块高速旋转形成强烈震动，并通过破碎机构达到制粉目的。所以强烈的震动会使各机件松动、疲劳、断裂。特别对电机的威胁更大，引起电机烧毁。用户可另外设置过载、过热、漏电、短路保护线路。机器要安全接地。不允许用简单的闸刀或交流接触器启动电路。

    本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，料钵要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定无异常时，方可启动机器。   

    试机及工作顺序：1.机器打开包装后，撤除为运输安全加装的各种附属包装钢带、填充物等。将机器放在平整的地面上，在机器底部垫一层8毫米厚的橡胶板更好。2.将电线接入三相动力电源中，机器可靠接地。3.掀开机器上盖，松开压紧机构，把料钵上盖取下，将物料放入料钵内，放物料时要均匀放在粉碎环和粉碎锤中间；然后盖上料钵盖，将压紧机构压在料钵上并压紧料钵；盖上机器上盖，锁紧搭扣。4.启动机器：A型机，用户可用自己的启动方式启动机器，2-5分钟左右停止机器。B/Y型机启动机器前，先将中间的旋钮定时器顺时针拧动到2-5格左右（约2-5分钟）；数字显示的定时器，将拨码定在所需时间段。然后按动启动按钮，机器开始运转，并自动停止。一般物料5分钟就可达到所需粉状，机器用过20次以后，料钵光洁度逐渐变好，粉碎的物料才可达到较好粉碎效果。若料样难碎或需要粒度更细，可适当延长加工时间。

    试机注意事项：机器要进行减载试验，加料一半进行试车。试用两个周期后，观察机器无异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象。如发现异常现象，须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。试车和各种运转，都要加料进行，不可无料运转，防止破碎研磨机件碰坏。装料时，使粉碎环、粉碎锤与钵体都有物料，避免碰撞。为保证密封性能良好，除橡胶密封圈完好并安放平整外，还需使压杆对料钵盖有足够的压力，压力不够会造成密封不严。当橡胶密封圏破裂或老化失去弹性时，应更换新的橡胶密封圈。

密封式化验制样粉碎机使用维护及保养事项：

    每次启动前仔细检查各部零件是否安全紧固，根据震动情况判断弹簧是否正常。

    物料粉碎是否合格，主要取决于粉碎研磨部分的情况，经常检查钵体、粉碎环、粉碎锤是否光洁，有无麻点，有无凹凸、如出现麻点或凹凸就应该更换新的。

    震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性的调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将一齐更换，不能只更换一只，那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂，出现事故。振动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电或短路。所以要经常检查，以防出现触电事故。每六个月更换一次新的电缆。

    本机每一年进行一次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。            

    本机器一般用于干式粉碎，料样湿度较大时，应在105℃左右进行烘干，以免料样含水太多，降低粉碎效果产生粘钵现象。一般料样愈干，粉碎效果越好。

    本产品安装无特殊要求，只要安放平整，即可进行正常工作。

    不用的料钵也要置于原位并加少许料，以免空钵撞击损坏料钵。多钵机器工作前要对料钵编号，并注意对号，钵内的粉碎环，粉碎锤尽量不要错乱。

密封式化验制样粉碎机展示：